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池州機(jī)械密封-天固密封(誠(chéng)信商家)-CDM20-17機(jī)械密封：

HU1型;①HU1型機(jī)械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標(biāo)準(zhǔn)，輔助密封卷根據(jù)工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈；單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃?dòng)、補(bǔ)償能力強(qiáng)，安裝時(shí)與軸旋向無(wú)關(guān)；②磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況選用；③適用范圍：被密封介質(zhì)：油水、結(jié)晶性強(qiáng)堿、鹽、高溶度流體、漿料、及其他弱腐蝕溶液；④密封腔壓力：≤1Mpa；⑤密封腔溫度：-20℃~220℃；⑥線速度：≤15m/s；密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。

每次固化之前，需用酒精擦凈密封環(huán)表面。二、浸漬樹(shù)脂樹(shù)脂是一種熱固性樹(shù)脂。它是以為原料制成的一類聚合物的統(tǒng)稱，在分子結(jié)構(gòu)上帶有環(huán)，故稱為樹(shù)脂。1、樹(shù)脂的選擇樹(shù)脂是樹(shù)脂的一種，是由和一次縮聚而成的粘稠液。其黏度隨生產(chǎn)工藝的不同而有較大差異。因此，應(yīng)選擇合適的黏度以簡(jiǎn)化浸漬工藝程序，提高浸漬效果和充分利用浸漬劑。其黏度用涂料4號(hào)杯測(cè)量，測(cè)量值在30s左右的樹(shù)脂作浸漬劑為佳。2、固化劑的選擇浸樹(shù)脂須加固化劑能將其固化，CDM32-2機(jī)械密封，為此正確地選用固化劑對(duì)提高浸漬效果和延長(zhǎng)樹(shù)脂的使用時(shí)間也很重要。樹(shù)脂的固化劑目前普遍采用、氯化鋅和苯磺酰氯三種。其中以苯磺酰氯作固化劑效果zui佳，用它作固化劑，樹(shù)脂的使用周期較長(zhǎng)。但它能散發(fā)出抑制性的氣體，所以操作時(shí)必須注意室內(nèi)的通風(fēng)。4、加熱固化為了避免加熱過(guò)程中出現(xiàn)樹(shù)脂起泡和溢流現(xiàn)象，應(yīng)按表9-20中的升溫速度加溫。整個(gè)固化過(guò)程中，CDM20-14機(jī)械密封，60~90℃區(qū)間zui為關(guān)鍵，若升溫過(guò)快，樹(shù)脂易于溢出。

開(kāi)車后工作是否正常穩(wěn)定，有無(wú)因軸轉(zhuǎn)動(dòng)引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過(guò)熱現(xiàn)象。三、主要技術(shù)結(jié)構(gòu)和解決方法這些泵的機(jī)械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環(huán)和動(dòng)環(huán))組成的，其表面光潔而平直，相互貼合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金屬材料Ra=0.02μm，非金屬材料Ra=0.04μm。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦副材料為石墨、氧化鋁陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化鎢硬質(zhì)合金等。

干氣密封的應(yīng)用參數(shù)目前達(dá)到什么水平?

目前國(guó)內(nèi)外干氣密封的參數(shù)水平不同，資料也有限?，F(xiàn)將美國(guó)福樂(lè)公司的zui高應(yīng)用參數(shù)介紹如下:速度:200m/s以下壓力:低壓:≤10.5MPa中壓:10.5~23MPa壓:~40MPa溫度:-100~230℃應(yīng)用參數(shù)和材料有關(guān)。例如，當(dāng)摩擦副采用優(yōu)zhi石墨對(duì)碳化硅時(shí)，zui高使用壓力為10.5MPa，速度為120m/s;當(dāng)靜環(huán)采用碳比硅，動(dòng)環(huán)采用氮化硅時(shí)壓力可達(dá)23MPa，速度為200mw/s。當(dāng)靜環(huán)密封圈采用彈簧增強(qiáng)的PTFE-0形環(huán)時(shí)使用溫度為-20~180℃;當(dāng)靜環(huán)密封圈采用彈簧增強(qiáng)的J形環(huán)時(shí)，使用溫度可達(dá)-100~230℃。

密封失效主要有下述三種原因：1、密封面打開(kāi)在修理機(jī)械密封時(shí)，85％的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。當(dāng)密封面一打開(kāi)，CDM20-17機(jī)械密封，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面，密封面閉合后，池州機(jī)械密封，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實(shí)際成了一個(gè)“砂輪”會(huì)損壞硬環(huán)表面。由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合，而使密封面打開(kāi)，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進(jìn)入密封面中。

機(jī)械密封安裝后就出現(xiàn)泄漏是什么原因?

機(jī)械密封安裝完成后，打開(kāi)泵的入口閥門灌泵，充壓用手盤車檢查泵內(nèi)是否有摩擦或用力不勻的現(xiàn)象，并注意排除密封腔中的氣體。檢查密封和軸套等部位是否有泄漏現(xiàn)象泄漏輕微，則可以啟動(dòng)系，泄漏量較大時(shí)則應(yīng)分析原因。1)如果是壓蓋和密封腔端面之間泄漏，則檢查壓蓋螺絲是否旋緊，用力是否均勻，兩者之間的間隙是否一致以及密封腔端是否有缺陷，壓蓋是否變形和墊片是否損壞等。

2)如果沿著軸套和軸之間向外泄漏，則屬于軸套墊有問(wèn)題。這種情況多發(fā)生在兩者之間靠O形圈的過(guò)盈值密封的結(jié)構(gòu)上。原因可能是O形圈的斷面尺す不符合要求，軸套與0形圈接觸的外徑過(guò)大，安裝0形圈的槽過(guò)寬，以及O形圈有缺陷等。